1、对可再生模块进行深度清洗，采用专用清洗液清洗，通过专用清洗液中表面活性剂、乳化剂、螯合剂等成分将堵塞的灰分从废低温脱硝剂模块中清洗出来，部分
1、对可再生模块进行深度清洗，采用专用清洗液清洗，通过专用清洗液中表面活性剂、乳化剂、螯合剂等成分将堵塞的灰分从废低温脱硝剂模块中清洗出来，部分灰分与清洗液中的有效成分结合形成沉淀物，随清洗液的清洗废水排放，然后再次人工清洗，彻底清除低温脱硝剂表面堵塞的灰分。
2、进行超声波清洗，深度清洗废催化剂的孔道。
3、用酸液清洗，低温脱硝剂在脱硝系统中运行时应保持一定的酸位，只有这样才能使催化剂与二氧化氮发生更好的反应。催化剂在使用过程中，钾、钠等碱金属会中毒。因此，需要用酸液对催化剂进行清洗，以彻底去除催化剂孔隙中的碱性物质，保证催化剂的酸位达到活性要求。
4、低温脱硝剂清洗模块经过深度清洗后，可彻底清除堵灰等杂质。通过加入草酸钒溶液调节催化剂模块中的活性，以满足SCR脱硝系统的要求。然后进入烘房，烘干温度控制在70oC，清洗过程中带出的水分以水蒸气的形式去除。